Цзянмэньская компания по производству станков с ЧПУ
Домой> >Продукты> >сверхточный станок для шлифовки прямых направляющих с ЧПУ
Информация о компании
  • Уровень сделки
    VIP Члены
  • Связь
  • Телефон
  • Адрес
    Город Цзянмэнь, провинция Гуандун
Немедленно свяжитесь.
сверхточный станок для шлифовки прямых направляющих с ЧПУ
Сверхточный прямолинейный рельсовый шлифовальный станок с ЧПУ
Подробная информация о продукции

сверхточный станок для шлифовки прямых направляющих с ЧПУ



Бренд сверхточного прямолинейного рельсового шлифовального станка с ЧПУ является основным оборудованием в комплекте производственного оборудования линейной направляющей. Технический директор, имеющий 15 - летний опыт работы главным инженером крупного предприятия по производству специальных самолетов, объединил усилия на ведущих предприятиях отрасли, чтобы посвятить себя разработке, производству, испытанию, применению линейных направляющих более 22 лет, небольшое количество отечественных профессиональных инженеров во главе, В сочетании с дюжиной молодых инженеров, техников, которые уже имеют богатый опыт в производстве станков, команда R & D, состоящая из научно - исследовательских и опытно - исследовательских институтов, На основе всестороннего изучения аналогичного основного оборудования в Германии, Италии и Тайване, Подводя итог техническим требованиям и успешному опыту работы в области линейных направляющих процессов японского NSK, японского THK, немецкого Lissle, а также ведущих отечественных производственных предприятий, успешно разработал линейный комплект оборудования, большинство из которых являются первыми в стране.




"INTIN" Серебро и сереброТоварно - шлифовальный станок сверхточной линейной направляющей с ЧПУ имеет следующие характеристики:

1. Данный станок оснащен тремя шлифовальными головками, одноразовым зажимом, одновременно шлифованием двух сторон прямой линии, поверхности ролика, монтажного дна, катка прямой направляющей и монтажного дна, что значительно уменьшает влияние точности движения рабочего стола на центральное расстояние прямой направляющей орбиты, согласованность расстояния между роликом и нижней поверхностью направляющей, измельчение вертикального направления прямой направляющей, точность горизонтального движения легко достичь высокой точности.


2. Конструкция станка использует вертикальную конструкцию опоры шлифовальной головки общей конструкции козловой двери, независимую конструкцию опорной конструкции плоской шлифовальной головки, избегая взаимных помех между шлифовальной головкой, уникальная конструкция позволяет этому станку получить наименьшее расстояние между нижним и боковым шлифовальными точками в отрасли, точность движения рабочего стола оказывает минимальное влияние на точность линейной направляющей.


3. Общая кровать станка, стойка, слайд используют высокопрочный чугун, после вторичного старения, точной обработки CNC, монтажная поверхность прямой направляющей стола проходит через скребок лучших отечественных техников, чтобы достичь текущей плоскости плоскости пластины класса 1000.


4. Два вертикальных шлифовальных колеса станка используют один и тот же ролик для отделки, плоское шлифование с использованием алмазной ручки, установленной на рабочем столе со стабильным относительным положением, в сочетании с системой управления с полным замкнутым контуром, состоящей из высококачественной 12 - осной системы ЧПУ Siemens 840D, пяти осей позиционной решетки Гейдхана в Германии, тяжелой высокоточной шариковой проволочной стержни с гибкой реакцией, используемой на стенде шлифовальной головки, и высокожесткой роликовой направляющей, для достижения точности обработки направляющей на уровне микрон, коррекции шлифовального круга на уровне микрон прямой линии.


5. Рабочий стол использует вспомогательную поддержку роликовой направляющей плотного ползунка, привод шарикового винта с функцией охлаждения гайки, что значительно уравнивает ошибку точности движения рабочего стола, обеспечивает высокоскоростную подвижную и эффективную обработку рабочего стола, точное позиционирование шлифовального круга для обрезки алмазного ролика.


6, станок оснащен быстрой функцией ножа, что значительно повышает эффективность шлифования ножа.


7. Станок использует систему охлаждения с большим напором, охлаждающая вода после осаждения, многоступенчатой фильтрации, охлаждения при постоянной температуре, может поддерживать стабильность размера детали в процессе шлифования, в сочетании с вышеуказанными характеристиками однократного формования данного станка, до тех пор, пока температура окружающей среды не будет сильно меняться до аномальных изменений в постели, при обычных условиях, может обеспечить серийное и стабильное производство высокоточной продукции.


8, шлифовальная зона станка полностью защищена, система обратной воды настроена с функцией автоматического смыва песка.


точность обработки сверхточного прямолинейного рельсового шлифовального станка с ЧПУ


aшероховатость = Ra0.4

b、 Обработка поверхностей без видимых трещин

c、 Параллельность каждого ролика по дну и боковой стороне 0003 / 1000, 0006 / длина

d、 Вертикальность бокового дна 0005 мм

e、 Допуски по размерам и разность высот (согласованность) для каждого ролика ±0005 мм, 0003 мм

f、 Разрешение на положение каждого ролика ±0005 мм

Согласованность размеров одного и того же сечения0.003mm


Параметры станка:

Тип самолета

INT-4M4500CNC

INT-4M6000CNC

INT-4M8000CNC

Площадь рабочего стола

160* 4800mm

160* 6300mm

160* 8400mm

максимальное сечение шлифовальной направляющей

100 * 80mm

100 * 80mm

150 * 100mm

Максимальная длина рельсов обработки

4500mm

6000mm

8000mm

Скорость перемещения рабочего стола

0-40000mm/min

0-40000mm/min

0-40000mm/min

Полезный ход рабочего стола

5600mm

7200mm

9500mm

Мощность двух вертикальных измельчений

22kw

22kw

30kw

Размер двух вертикальных шлифовальных колец

undefinedOslash; 600 × undefined Oslash; 203× (10 - 60)

undefinedOslash; 600 × undefined Oslash; 203× (10 - 60)

undefinedOslash; 600 × undefined Oslash; 203× (10 - 100)

Скорость вращения двух вертикальных шлифовальных колец

600-1500rpm

600-1500rpm

600-1500rpm

мощность лежащего шлифования

5.5kw

5.5kw

7.5kw

Размер горизонтального шлифовального круга

undefinedOslash; 400xundefined Oslash; 127× (20 - 40)

undefinedOslash; 400xundefined Oslash; 127× (20 - 40)

undefinedOslash; 400xundefined Oslash; 127× (20 - 40)

скорость вращения шлифовального круга

1200-2000rpm

1200-2000rpm

1200-2000rpm

поперечная подача с двухсторонним шлифованием

250mm

250mm

250mm

продольный ход двухстороннего шлифования

150mm

150mm

150mm

Минимальная продольная подача

Управление четырехосным замкнутым контуром 0001мм

Управление четырехосным замкнутым контуром 0001мм

Управление четырехосным замкнутым контуром 0001мм

поперечная подача с горизонтальным шлифованием

400mm

350mm

350mm

ход продольной подачи лежачего шлифования

300mm

300mm

300mm

горизонтальная минимальная подача

0.01mm

0.01mm

0.01mm

Минимальная продольная подача

Управление замкнутым контуром 0001мм

Управление замкнутым контуром 0001мм

Управление замкнутым контуром 0001мм

скорость вращения шлифовального круга

0-3000rpm

0-3000rpm

0-3000rpm






Онлайн - запросы
  • Контактные лица
  • Компания
  • Телефон
  • Электронная почта
  • Микросхема
  • Код проверки
  • Содержание сообщения

Операция удалась!

Операция удалась!

Операция удалась!