Монитор концентрации электростатической пыли в трубопроводах TC - YDG
I. ОБЗОР ПРОДУКТА
В процессе производства современной промышленности, из - за технологических потребностей, применение пылесоса становится все более широким, требования к его производительности также становятся все выше и выше.Приборы для определения концентрации пыли серии TC - YDG имеют конструкцию, устойчивую к высокой температуре и высокому давлению, и подходят для различных промышленных производственных сред. Интегрированная, двухпроводная структура, которая делает установку и использование чрезвычайно простыми и обеспечивает легкий доступ к автоматизированной системе управления пользователя. Мониторинг состояния оборудования вверх по течению в режиме реального времени для достижения раннего предупреждения, чтобы облегчить ремонт и обслуживание оборудования вверх по течению, чтобы избежать отходов, а также ненужных повреждений оборудования вниз по течению. Применение приборов для определения концентрации пыли может играть вспомогательную роль в процессе энергосбережения, осуществляемом предприятием.II. Принцип работы
Приборы для определения концентрации пыли серии TC - YDG используют надежные методы электростатического измерения. Когда воздушный поток, содержащий частицы пыли в трубопроводе, проходит через фиксированный датчик, слабый ток, создаваемый движением частиц пыли, захватывается датчиком и передается в преобразователь. Фильтруется, усиливается и обрабатывается преобразователем в стандартное выходное значение, линейно зависящее от содержания пыли.
III. Характерные преимущества
1 Комплексная структура приборов для определения концентрации пыли серии TC - YDG, состоящих из датчиков и датчиков
2 Специальные датчики для неэлектронных схем, пассивный пассивный тип. Высокая чувствительность, не подвержена воздействию вибрации, не загрязнена пылью, высокая надежность, длительный срок службы.
3 Сигнал тока, выводимый преобразователем, электрически изолирован от блока датчика для достижения передачи выходного сигнала тока без помех.
4 Двухпроводная система (4 - 20mA) генеративный выход токовых сигналов, сильная антиинтерференционная способность, легкая передача на большие расстояния, нет особых требований к проводам передачи. Выходной ток линейно зависит от концентрации пыли, что облегчает последующую обработку данных PLC.
5 Модульная конструкция, которая может быть заменена отдельными сенсорными блоками, блоками трансформаторов.
6 Длительный срок службы конструкция, цельнометаллическая оболочка, соединительные элементы.
IV. Технические параметры:
|
Давление трубопроводного газа |
-0,1 Мпа ~ 0,5 Мпа |
|
Давление вспомогательного источника |
0,1 МПа ~ 0,5 МПа |
|
Температура трубопроводного газа |
-50℃~260℃ |
|
наружный диаметр трубопровода |
250 мм ~ 3000 мм |
|
Структура датчика |
MT16 Редкие аморфные сплавы |
|
Размер пыли |
0,3 мкм ~ 200 мкм ( |
|
Порошковые материалы |
Включая: графит, диоксид марганца, пыль, угольная пыль, сажа, сырая известь и другие различные частицы |
|
электромагнитное поле рабочей среды |
Максимальное значение при 50 Гц = 60 А / м |
|
Влажность рабочей среды |
Не раскрывается 90% |
|
Температура рабочей среды |
- 40°C - 85°C (электронные компоненты) |
|
вибрация рабочей среды |
Максимальное непрерывное сотрясение, любое направление, любая частота: среднее квадратичное значение 2g (20m / s2) |
|
Защита операционной среды |
Класс защиты: корпус из алюминиевого сплава IP66 / NEMA4 |
|
Источник питания преобразователя |
24В (доступно в диапазоне 15В - 32В) |
|
Вывод передатчика |
Изолированный выход 4 - 20 мА |
|
Время отклика |
1S (непрерывная работа вспомогательного источника газа), 15S (импульсная работа вспомогательного источника газа) |
|
Потребление энергии |
Максимальный 3W |
|
Класс точности |
Полный 10% |
|
Диапазон измерений |
0-50мг/100мг/200мг/1000мг/30г/100г/м³ |
|
дрейф нуля |
Менее 1% |
|
полный дрейф |
Менее 1% |
|
Вспомогательный источник |
Воздух. Азот |
|
Потребление вспомогательных газов |
5 м3 (непрерывный режим), 0,2 м3 (импульсный режим) |
Элемент датчика
Специальные датчики, другие альтернативы не доступны.
|
Температура технологического газа |
-50 ℃– 260℃ |
Предельная величина 300°C |
|
Давление газа процесса |
0,0 Мпа - 0,5 Мпа |
|
|
скорость потока газа в процессе |
Не требуется |
|
|
Влажность газа процесса |
При оформлении заказа укажите |
|
блок передатчика
1 Стандартный двухпроводный трансформатор, питание по 24В - контуру, выход сигнала тока 4 - 20мА, корпус из алюминиевого сплава водонепроницаемый.
2 Открыть герметичную крышку, видимый зажим провода, сигнальный кабель через сквозное отверстие на корпусе трансформатора, прикрепленный к соединительной колонне (провод независимо от положительного или отрицательного), проволочный замочный винт сквозного отверстия вращается в нужное место, чтобы предотвратить поступление воды, и, наконец, крышка герметичной крышки.
V. УСТАНОВЛЕНИЕ
Особое внимание при установке: направление движения жидкости соответствует направлению стрелки, указанному на датчике.
1 Датчики должны быть установлены на металлических трубопроводах (в случае установки неметаллических трубопроводов проконсультируйтесь с производителем).
2 По возможности устанавливается вертикально на участке горизонтального трубопровода, а в исключительных случаях - горизонтально.
3 Место установки должно быть выбрано на участке трубопровода, диаметр которого в 5 раз превышает расстояние до клапана и изгиба.
4 Открыть отверстие в трубопроводе (размер отверстия 120 мм), сварить основание к трубопроводу без утечки.
5 Датчик и основание соединены фланцем, основание и уплотнительная прокладка предоставляются производителем.
6 Соединительный кабель представляет собой экранированный кабель 2 * 1 мм², который должен быть хорошо соединен с корпусом трансформатора.
7 Внешний приводной кабель должен быть закреплен поблизости, чтобы предотвратить колебания ветра и дождя взад и вперед, вызывая механическое повреждение передающего провода.
