1. Мешковый пылеуловитель - 560 - это усовершенствованный пылеуловитель мешков, разработанный нашей компанией для переваривания и поглощения аналогичных продуктов. Пылесоочиститель использует метод очистки импульсного впрыска, PLC может быть скомпилирован программный контроллер, автоматически контролирует весь процесс очистки золы и переноса золы, имеет преимущества хорошего эффекта очистки, очистки, большого количества обрабатываемого воздуха, длительного срока службы фильтрующего мешка, небольшой рабочей нагрузки по техническому обслуживанию и эксплуатации.

Упаковка - 560 пылеуловитель Ruijin Изготовитель Упаковочный пылеуловитель Ruijin Автономный Упаковочный пылеуловитель должен входить в Венчу во время работы, Эта часть эквивалентна части горла этого устройства, Когда дымовой газ попадает в эту часть, Гортань распыляет однородную воду, которая также много обрабатывается при распылении, вода с высокой скоростью движения дымовых газов образует сообщение водяного тумана, так что дымовые газы, проходящие здесь, будут сталкиваться с этими маленькими водяными туманами, так что часть пыли в дымовых газах будет расплавлена водой, достигая очищающего эффекта.

Конструкция автономного импульсного пылеуловителя:

Корпус состоит из каркасной оболочки, фильтрующего мешка в сборе, устройства для распыления пыли, устройства для удаления пыли и других частей.

Часть корпуса состоит из верхнего корпуса, среднего корпуса, серого ковша, входного отверстия.

Мешок фильтра состоит из мешка фильтра, скелета и так далее.

Устройство для очистки пыли от распыления состоит из газового баллона, трубы Вентури, импульсного клапана, пульсирующего контроллера и так далее.

Распылительное устройство состоит из двигателя, редуктора, спирального конвейера, звездного разгрузчика.

Принцип работы пылеуловителя - 560

Мешок - 560 пылеуловитель состоит в основном из нескольких частей, таких как верхний корпус, средний корпус, зольный ковш, система разгрузки пыли, система впрыска и система управления, а также использует нижнюю структуру впускной камеры. Пылевой дым поступает в золу из воздухозаборника через нижнюю часть среднего корпуса; Некоторые более крупные частицы пыли попадают непосредственно в золу из - за инерционного столкновения, естественного осаждения и других эффектов, а другие частицы пыли поднимаются с воздушным потоком в камеры мешков. После фильтрации фильтрационным мешком частицы пыли блокируются на внешней стороне фильтрующего мешка, очищенный газ входит в корпус из внутренней части фильтрующего мешка, а затем сбрасывается в атмосферу через подъемный клапан и выпускное отверстие. Пыль в трубке регулярно или непрерывно выгружается спиральным конвейером и жестким лопастным разгрузчиком. По мере того, как процесс фильтрации продолжается, количество пыли, прикрепленной к внешней стороне фильтрующего мешка, увеличивается, что приводит к постепенному увеличению сопротивления самого пылеуловителя мешка. Когда сопротивление достигает заданного значения, диспетчер очистки золы посылает сигнал, который сначала закрывает подъемный клапан камеры мешка, чтобы отрезать фильтрующий поток в камере, а затем открывает электромагнитный импульсный клапан, сжатый воздух впрыскивается в фильтрующий мешок в течение очень короткого периода времени (0065 - 0085 секунд) из последовательного меридиана источника, импульсного клапана, сопла на сопле. Сжатый воздух расширяется в коробке с высокой скоростью, так что фильтрующий мешок создает высокочастотную вибрационную деформацию, в сочетании с действием обратного воздушного потока, так что внешняя сторона фильтрующего мешка, прикрепленная к пылевому пирогу, деформируется и выпадает. После полного учета времени осаждения пыли (выпадающая пыль может попасть в золу) подъемный клапан открывается, и мешок фильтра камеры возвращается в фильтрованное состояние, в то время как следующая камера входит в состояние очистки пыли, так что до тех пор, пока мешок с пылью не будет завершен в течение одного цикла. Мешок - 560 пылеуловитель состоит из нескольких отдельных камер, при очистке золы каждая камера выполняется в порядке, без помех друг другу, для достижения долгосрочной непрерывной работы. Вышеупомянутый процесс очистки золы автоматически контролируется контроллером очистки золы по времени или постоянному давлению.