Категория продукции: Испытательная машина для выпуклости чашки и пластины
Название изделия: GBS - 100 Автоматическая машина для испытания выпуклости и пластины
GBS - 300A Автоматическая машина для испытания выпуклости и пластины
Стандарты изготовления продукции:
GB4156 - 84 « Метод испытания металлических кубковых отростов»
GB5125 - 85 "Метод испытания стаканов из цветных металлов"
3, GB / T15825.1 ~ 15825.8-1955 « Способы формования и испытания металлических листов»,
GB2611 - 92 « Общие технические требования к испытательным машинам»
I. ОСНОВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ
Производство штамповки является одним из основных методов пластической обработки, он широко используется в аэрокосмической промышленности, транспортном машиностроении, а также электронике и электротехнике. Как обработанная пластина, ее штамповочные свойства напрямую влияют на качество готовой продукции и эффективность производства. Различные процессы штамповки, состояние напряжения пластины, характеристики деформации и отношения между областью деформации и областью передачи будут разными, поэтому требования к характеристикам штамповки пластины также различны. Чтобы облегчить изучение требований к характеристикам листов в различных процессах штамповки, процесс штамповки классифицируется как метод деформации, основанный на растяжении, и метод деформации, основанный на сжатии, в зависимости от состояния напряжения и деформации в зоне деформации.
Эта испытательная машина предназначена для проведения технологических испытаний на растяжение металлических листов и лент. Проверка пластических деформационных свойств металлических пластин и полос во время испытаний также может определить показатели расширения металлических пластин. Проверка функции анизотропии листов цветных металлов.
Настройка соответствующей формы может быть выполнена для соответствующих испытаний на формование металлической пластины. Проверка способности металлических листов противостоять разрыву при штамповке. В соответствии с основным методом штамповки, может быть выполнено:
1) испытание на осесимметричное растяжение;
2) Испытание на расширение;
3) Испытание конуса;
4) Испытание на выпуклое ухо;
5) Испытание на жесткое расширение;
Испытание на выпуклость стакана, т.е. с помощью стального шара или шарового штампа определенной спецификации, когда вокруг образца оказывается давление с определенным зажимом, стальной шар или шаровой штамп оказывают давление на образец до тех пор, пока образец не создаст проникающую трещину, и в это время штамп нажимается на глубину (mm), т. е. значение выпуклости чашки испытуемой пластины IE, которое используется для определения пластических деформационных свойств материала.
Испытание чаши цветного металла, то есть с цилиндрическим штампом определенной спецификации, сжатие пластинчатого образца определенного внешнего диаметра между зажимом и штампом и штампом штампа штампа, под действием давления, оказываемого штампом, вдоль радиального образования удлинения и изгиба пластической деформации и растягивается в цилиндрический стакан, когда край стакана образует выпуклый выступ, измеряет и вычисляет скорость выпуклого уха e для определения анизотропии материала.
Испытание на формование пластины, может быть измерено значение чашки IE (выполнение GB - 4156) для индикатора расширения металлической пластины, измерено предельное отношение растяжения к LDR или предельное отношение растяжения к нагрузке LDR (T), измерена скорость расширения для индикатора производительности расширения λ, измерено значение чашки CCV для индикатора композитного формования « растяжение + расширение», измерена скорость выпуклого уха для конкретного индикатора формования e, измерена предельная переменная основного напряжения поверхности для измерения предела формования пластины (FLD).
Тип оборудования и основные технические параметры
1. Основные технические параметры автоматической машины для испытания кубкового отростка и пластины типа GBS - 100
Серийный номер Техническая спецификация Название Техническая спецификация Примечания
|
Серийный номер |
Наименование технических спецификаций |
Технические спецификации |
Примечания |
|
1 |
Толщина стандартной пластины |
0.2—3mm |
Тонкий лист спецификация 0,2 мм. |
|
2 |
Нестандартная толщина плиты для испытания на выпуклость |
0.2—4mm |
|
|
3 |
Максимальная ширина листов |
100mm |
|
|
4 |
максимальный ход штампа |
60mm |
|
|
5 |
ход зажима поршня |
19-21mm |
|
|
6 |
Максимальная нагрузка на штамповку |
100KN |
|
|
7 |
Максимальная зажимная нагрузка |
40KN |
|
|
8 |
Точность измерения деформации |
1% |
|
|
9 |
Точность нагрузки |
±1% |
|
|
10 |
Стандартная спецификация кубка |
S 20 ± 0,05 |
Ф 27 ± 0,05 мм |
|
11 |
Спецификация нестандартного стакана |
Sf 15 ± 0,05 мм Sf 8 ± 0,02 мм |
Специальные заказы |
|
12 |
штамп из цветных металлов |
Толщина пластины: 0,1 - 3 мм |
Специальные заказы |
|
13 |
выпуклая пресс - форма |
φ50mm |
Толщина пластины > 0,91 - 1,3 мм |
|
14 |
штамп для испытания на растяжение |
φ50mm |
Толщина пластины > 0,91 - 1,3 мм |
|
15 |
штамп для испытания на расширение |
φ25-0.05 mm |
Толщина пластины > 1,00 - 2,00 мм |
|
16 |
Испытательная форма с коническим стаканом |
φ12.70,mm |
Толщина пластины 0,5 - < 0,80 мм |
|
17 |
пресс - форма для испытания выпуклого уха |
φ32-0.05mm |
Толщина пластины 0,1 - 2,00 мм |
2, основные технические параметры автоматической машины для испытания кубкового отростка и листового формования типа GBS - 300
|
Серийный номер |
Наименование технических спецификаций |
Технические спецификации |
Примечания |
|
1 |
Толщина стандартной пластины |
0.45-4mm |
Очень тонкая пластина 0,1 мм |
|
2 |
Нестандартная толщина плиты для испытания на выпуклость |
0.45-4mm |
|
|
3 |
Максимальная ширина листов |
180mm |
|
|
4 |
максимальный ход штампа |
100 mm |
|
|
5 |
ход зажима поршня |
21-31mm |
|
|
6 |
Максимальная нагрузка на штамповку |
300KN |
|
|
7 |
Максимальная зажимная нагрузка |
100KN |
|
|
8 |
Точность измерения деформации |
1% |
|
|
9 |
Точность нагрузки |
±1% |
|
|
10 |
Стандартная спецификация кубка |
S 20 ± 0,05 |
Ф 27 ± 0,05 мм |
|
11 |
Спецификация нестандартного стакана |
Sf 15 ± 0,05 мм Sf 8 ± 0,02 мм |
Специальные заказы |
|
12 |
штамп из цветных металлов |
Толщина пластины: 0,1 - 4 мм |
Специальные заказы |
|
13 |
выпуклая пресс - форма |
выпуклый штамп: Фи 50 мм |
Толщина пластины 0,45 - 0,64 мм |
|
14 |
штамп для испытания на растяжение |
выпуклый штамп: Фи 50 мм |
Толщина пластины 0,45 - 0,64 мм |
|
15 |
штамп для испытания на расширение |
выпуклый штамп: Фи 25 мм |
Толщина пластины 0,20 - 1,00 мм |
|
16 |
Испытательная форма с коническим стаканом |
выпуклый штамп Фи 12.70, мм |
Толщина пластины 0,5 - < 0,80 мм |
|
17 |
пресс - форма для испытания выпуклого уха |
выпуклый штамп Фи 32 - 0.05 мм |
Толщина пластины 0,1 - 3,00 мм |

III. ОСНОВНАЯ СТРУКТУРА И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Машина использует гидравлическое зажим, штампование, скорость штамповки может быть предварительно отрегулирована, также можно управлять вручную, образец погрузки и разгрузки пресс - формы чашки удобный, после подачи образца, нажатие автоматической кнопки для завершения зажима, штамповки, образец появляется при автоматической парковке трещины, и легко наблюдать трещину, имеет функцию запоминания пикового давления, то есть автоматическое запоминание высоты деформации. Глубина деформации, отображение давления импульса могут быть использованы цифровые приборы, сенсорный экран или отображение компьютера, работа с нажатием клавиш, вы можете заранее установить значение глубины деформации. Машина может быть настроена с простым цифровым дисплеем, сенсорным дисплеем, компьютерным управлением и многими другими способами отображения.
1 Принцип управления испытательной машиной
В настоящее время эта испытательная машина использует цифровое устройство, чтобы показать значение зажима, значение импульса, значение выпуклости чашки. Может собирать и отображать сигналы двух наборов датчиков давления, одного набора датчиков смещения, для удобства использования пользователем, а также набор ручных клавиш, также может работать. В соответствии с потребностями пользователя, машина также может настроить микрокомпьютер для работы и сбора данных. Модель GBS - 60W Микромашина с автоматическим кубковым управлением.
2 Особенности продукции:
(1) Дисплей XLCD с деформацией образца, нагрузкой на штамповку (или отображение компьютером)
(2) Пиковая функция памяти
(3) Автоматическая парковка с трещинами в пластине
(4) Корректировка давления зажимной нагрузки
(5) Глубина растяжения (кубический отросток), с использованием растровой линейки (датчик смещения), скорость разрешения по показаниям до 0,01 мм.
(6) Показать сенсорный экран нажимной нагрузки
(7) Перевернутый зажим, так что удобно заменить штамп, удобно обрабатывать образец
(8) Машина также оснащена набором клавиш ручного управления
(9) В зависимости от выбора пользователя, машина может иметь компьютерный интерфейс (485), компьютерную операционную систему и специальное программное обеспечение для измерения и управления
(10) Размер испытательной машины < 1300mm × 800mm × 1300mm (для справки)
